Logos IWC ist die Weiterentwicklung des ersten vollautomatisch verwalteten Bearbeitungszentrums mit numerischer Steuerung, mit dem der komplette Bearbeitungszyklus, d.h. Zapfenschneiden/Konterfräsungen, Bohren, Fräsen und Profilieren für die Herstellung von Türen und Fenster aus Massivholz ausgeführt werden kann. Mit Logos IWC können die Werkstücke automatisch, ohne Handeingriff, mithilfe von elektronisch gesteuerten Spannzangen und Manipulatoren transportiert und positioniert werden. Zur Erreichung eines bestmöglichen Ergebnisses wird die Innen- und Außenprofilierung mit 4 im Splitting-Verfahren arbeitenden Aggregaten ausgeführt. Die Glasleiste wird ebenfalls komplett bearbeitet. Alle Bearbeitungen erfolgen mit sich abwechselnden Arbeitsaggregaten, welche automatisch,ohne den Bearbeitungsprozess zu unterbrechen, die eventuellen Werkzeugwechsel ausführen und somit qualitativ hochwertige Produkte und hohe Produktionsleistungen garantieren. Ein Beweis für den Erfolg von Logos IWC sind die über 30 Installationen in ganz Europa.
TECHNISCHE DATEN
| Tägliche Produktionsleistung (8 Stunden) | 27 Fenster* |
| Länge der bearbeiteten Werkstücke, min./max. (mm) | 150 / 3500 |
| Querschnitt der bearbeiteten Werkstücke, min./max. (mm) | 40x15 / 220x140 |
| Raumbedarf (Länge/Breite) (m) | 17.0 / 7.1 |
| Anzahl der gesteuerten Achsen | 16 |
| Anzahl der Arbeitsköpfe | 4 |
| Anzahl der Werkzeugplätze in den Magazinen | 62 (Option 74) |
| Werkzeugaufnahme | HSK E63 / HSK F63 |
| Max. Werkzeuggewicht | 15 kg |
* - Fenster mit 2 Flügeln mit allen Beschlagbearbeitungen, ohne Glasleiste.
(Mit Glasleiste verringert sich die Produktionsleistung um ca. 7%)
Zubehör: Das BESTE auf dem Markt
| NC-Steuerung | SIEMENS |
| Electromechanischer Teil | SIEMENS |
| Pneumatik | FESTO |
| Lineare Führungen | BOSCH REXROTH |
| Untersetzungsgetriebe | ALPHA |
| Elektrospindeln | HSD |
Technische Angaben laut Hersteller, ohne Gewähr.